数控机床中分度盘的精l确设计
影响分度精度的因素分析及解决方法
钢球的尺寸精度是分度精度高低的决定因素。为此,钢球的精度是以预选的方法来保证的。用1微米的测微仪,预选直径误差为1微米的钢球240粒,按要求钢球的直径大小误差与真圆度较l好预选在0.5微米以下。磨削和测量基圆是比较困难的,为了解决这一难题,我们采用的加工方法是:先将淬硬的基圆盘磨准两平面,平行度在0.01毫米以内,以平面为基准磨削内孔,应保证平面与内孔中心垂直度为0.001/100毫米,然后装上特l制的心轴,以内孔和端面为基准磨削基圆。具体方法可以用多面棱体和准直仪,也可以用准直仪对照反光镜的方法来测定误差。
工艺性能好 **夹具的结构应力求简单、合理,便于制造、装配、调整、检验、维修等。
**夹具的制造属于单件生产,当较终精度由调整或修配保证时,小型分度盘,夹具上应设置调整和修配结构。
使用性能好 **夹具的操作应简便、省力、安全可靠。在客观条件允许且又经济适用的前提下,应尽可能采用气动、液压等机械化夹紧装置,以减轻操作者的劳动强度。**夹具还应排屑方便。必要时可设置排屑结构,防止切屑破坏工件的定位和损坏刀具,防止切屑的积聚带来大量的热量而引起工艺系统变形